IKT-Tests – TECOO

Der PCBA-Produktionsprozess ist komplex. Abhängig von der Komplexität Ihres Projekts -- oder dem Risiko, dass etwas fehlschlägt --, müssen Sie möglicherweise High-End-Tests durchführen, bevor Sie ein Produkt veröffentlichen.

ICT ist ein automatischer Online-Tester und ein Testgerät fürPCBA (Printed-Circuit Board Assembly)Produktion, die für moderne Elektronikunternehmen notwendig ist. ICT hat ein breites Anwendungsspektrum, eine hohe Messgenauigkeit und klare Anweisungen für erkannte Probleme. Es ist selbst für Arbeiter mit durchschnittlichen Elektronikkenntnissen sehr einfach, mit problematischen PCBAs umzugehen, und ist eine sehr zuverlässige PCBA-Testmethode.

Als Experteelektronischer Fertigungsservice (EMS)Anbieter verfügt TECOO über ein professionelles Fertigungsteam und eine einzigartige Reihe von Testmethoden in PCBA, die den Lieferzyklus unter der Prämisse der Gewährleistung der Produktqualität erheblich verkürzen können.

Vorteile von IKT-Tests

◆ Jede PCBA wird schnell getestet, und die Testzeit einer einzelnen Platine beträgt im Allgemeinen mehrere Sekunden bis mehrere zehn Sekunden

◆ Hervorragende Wiederprüfbarkeit, gesteuert durch ein Computerprogramm, reduziert das Risiko von Fehleinschätzungen und verpassten Tests erheblich und verringert die Probleme der Produktionslinie

◆ Online-Inspektion von Komponenten und Kurzschlüssen und Unterbrechungen jedes Stromkreises

◆ Fehler im Herstellungsprozess und defekte Komponenten können durch direktes Testen der elektrischen Leistung von Online-Geräten gefunden werden (Messen von Komponenten wie Widerständen und Kondensatoren und Durchführen von Funktionstests an Dioden, Transformatoren, Relais usw.)

◆ Kann zum Einschalten und Testen von LED-Komponenten eingestellt werden – z. B. durch Aktivieren der Farb- und Helligkeitsprüfung

◆ ICT kann durch ein Computerprogramm erkennen, welches Teil ein Problem hat, und der getestete Fehler wird direkt an der spezifischen Komponente, dem Geräte-Pin und dem Netzwerkpunkt lokalisiert. Die Fehlerortung ist genau und die Wartung ist bequem, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Wartungskosten senken kann.

◆ Verbesserung der Produktqualität: Solange genügend Testpunkte vorhanden sind, kann ICT alle Schaltkreise und Teile auf der Leiterplatte messen, wodurch die Produktqualität verbessert werden kann

Nachteile von IKT-Tests

◆ Hohe Anschaffungskosten, IKT-Geräte und Vorrichtungen sind im Allgemeinen teurer, insbesondere pneumatische Stahlvorrichtungen, die besser für Massenprodukte geeignet sind

◆ Programmier- und Anpassungswerkzeuge sind erforderlich, und zusätzliche Testpunkte müssen auf der Leiterplatte für Bed-of-Pin-Verbindungen während ICT-Tests entworfen werden

◆ Eine regelmäßige Wartung von Nadelbetten und Sonden ist erforderlich, um den normalen Betrieb nachfolgender Arbeiten sicherzustellen

◆ Testpunkte haben manchmal unterschiedliche Kontaktprobleme aufgrund unterschiedlicher Oberflächenbehandlungen

Kundenspezifische Fertigung

ICT-Tests sind die kostengünstigste Methode, um Produktanforderungen sowohl in kleinen als auch in großen Stückzahlen zu erfüllen. Seine 99-prozentige Genauigkeit in Kombination mit qualifizierten und erfahrenen Elektronik-Auftragsherstellern (TECOO) ist praktisch ausfallsicher.

Wenn Ihr Projekt und Ihr Budget für ICT-Tests (oder Online-Tests) geeignet sind, kontaktieren Sie uns bitte und wir können Ihre Dokumentation, Mengen und andere spezielle Bedürfnisse besprechen.