So verhindern Sie durch Schweißen verursachte Lunker in der PCBA-Verarbeitung
Oct 19, 2019
Die Poren, die durch Löten während der PCBA-Verarbeitung erzeugt werden, dh die Blasen, die wir oft sagen, werden im Allgemeinen während des Reflow- und Wellenlötens erzeugt. Wie kann das Problem der PCBA-Schweißporen verbessert werden?
1. Backen
Backen Sie Leiterplatten und Komponenten lange Zeit an der Luft, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
2. Kontrolle der Lötpaste
Wenn die Lötpaste Wasser enthält, können leicht Poren und Perlen erzeugt werden. Wählen Sie zuerst eine Lötpaste von guter Qualität. Die Temperatur der Lötpaste und das Rühren werden streng nach dem Betrieb durchgeführt. Die Einwirkzeit der Lötpaste an die Luft ist so kurz wie möglich. Nach dem Drucken der Lötpaste sollte das Reflow-Löten rechtzeitig durchgeführt werden.
3. Feuchtigkeitskontrolle in der Werkstatt
Planen Sie, die Luftfeuchtigkeit der Werkstatt zu überwachen und zwischen 40 und 60% zu kontrollieren.
4. Stellen Sie eine angemessene Ofentemperaturkurve ein
Der Ofentemperaturtest wird zweimal täglich durchgeführt, um die Ofentemperaturkurve zu optimieren, und die Heizrate darf nicht zu schnell sein.
5.Flux Sprühen
Beim Wellenlöten sollte die Sprühmenge des Flussmittels nicht zu groß sein, und das Sprühen ist angemessen.
6.Optimieren Sie die Ofentemperaturkurve
Die Temperatur in der Vorheizzone muss den Anforderungen entsprechen, nicht zu niedrig, damit das Flussmittel vollständig verflüchtigt werden kann und die Geschwindigkeit des Ofens nicht zu hoch sein darf.
Es kann viele Faktoren geben, die PCBA-Lötblasen beeinflussen, die hinsichtlich PCB-Design, PCB-Feuchtigkeit, Ofentemperatur, Flussmittel (Sprühgröße), Kettengeschwindigkeit, Zinnwellenhöhe, Lötzusammensetzung usw. analysiert werden können, die getestet werden müssen mehrmals. Kann zu besseren Prozessen führen.