Warum müssen wir vor der Massenproduktion einen Leiterplatten-Proof machen?

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden elektronische Geräte immer häufiger und die Anforderungen an die Bestückung von Leiterplatten werden immer höher. Insbesondere für High-Tech-Produkte müssen die meisten von ihnen bereits automatisierte Maschinen für die Präzisionsfertigung und -prüfung einsetzen. Sie werden also feststellen, dass auch Dienstleistungsunternehmen für die elektronische Fertigung ihren Maschinenpark aktualisieren und ihr Know-how mit der Zeit verbessern. Und immer mehr Menschen ziehen es vor, Leiterplatten zu prüfen, bevor sie Bestellungen in kleinen oder großen Mengen aufgeben.

In dieser Phase können viele Produkte einige Probleme haben, wenn sie zum ersten Mal gemäß der vom Kunden bereitgestellten Stückliste und Gerber hergestellt werden, da Sie berücksichtigen müssen, ob das Produkt normal funktionieren kann, wenn es auf dem Produkt des Kunden installiert wird, und während des Prozesses von Tests Es treten keine Probleme auf, wie z. B. Funktions- und Dimensionsprobleme, die möglicherweise mehrere Debugging-Runden erfordern, um schließlich vor der Massenproduktion einen perfekten Zustand zu erreichen. Wenn während des Debugging-Prozesses ein unqualifiziertes Phänomen auftritt, können wir schnell reagieren, sofort erneut modifizieren, prüfen und debuggen. Dies kann eine Menge Zeit- und Kapitalkosten sparen und die Zeit bis zur Markteinführung von Kundenprodukten verkürzen. Die Prüfungsphase ist also ein sehr notwendiger und nicht reduzierbarer Prozess.

Welche Vorteile hat es, die Leiterplatte zuerst zu prüfen?

1. Kann das Stärkeniveau von beurteilenLeiterplattenbestückung (PCB-Bestückung)Hersteller

Ein effektiver Leiterplatten-Proofing vor der Massenproduktion kann auch die Stärke von deutlich verstehenLeiterplattenbestückung (PCB-Montage) Hersteller, insbesondere solche Hersteller, die in der Anfangsphase nicht miteinander kooperiert haben, können das Stärkeniveau von bestätigenLeiterplattenbestückungHersteller in der Produktion durch Proofing, Nur Hersteller von Leiterplattenbestückungen (PCB-Bestückung) mit vergleichbaren Fähigkeiten und Erfüllung der Standardanforderungen in der Verarbeitungstechnologie können die Anforderungen einer langfristigen Zusammenarbeit und einer hochwertigen Verarbeitung und Produktion von bestückten Leiterplatten besser erfüllen.

2. Es kann die Fehlerrate bei der Massenproduktion von Leiterplattenprodukten reduzieren

Üblicherweise werden Leiterplatten in großen Stückzahlen bestückt und produziert. Um sicherzustellen, dass es von der Massenproduktion bis zum Versand an die Kunden keine Qualitätsprobleme gibt, und um die Fehlerrate von Produkten zu reduzieren, ist es für uns sehr wichtig, Leiterplattenprüfungen in der frühen Phase der Massenproduktion durchzuführen. Schließlich muss die Bestückung von Leiterplatten komplizierte Verarbeitungsprozesse durchlaufen, und es dürfen keine Fehler in jedem Prozess oder jeder Verarbeitungskette auftreten. Nach erfolgreicher Prüfung führen professionelle Techniker effektive Tests an den Mustern durch. Nach dem Bestehen verschiedener professioneller Tests wird festgestellt, dass kein Problem vorliegt. Nur für die Massenproduktion. Und TECOO ist für jeden Prozess der Produktherstellung rückverfolgbar.

3. Es kann den Grundstein für die Massenproduktion einer langfristigen Zusammenarbeit in der Zukunft legen

Die Prüfung der Leiterplattenbestückung (PCB-Bestückung) dient auch dazu, die Leistung und das funktionelle Verhalten des Produkts im Voraus zu verstehen. Durch Proofing kann effektiv eine gute Grundlage für die zukünftige Massenproduktion gelegt werden, und durch die Berechnung der entsprechenden Materialkosten des Produkts können auch die Mängel im Voraus optimiert werden. All dies muss im Proofprozess effektiv behandelt werden, um das Auftreten verschiedener unerwarteter Probleme in der Massenproduktion zu reduzieren.

Als führender Anbieter von Electronic Contract Manufacturing Services (EMS) ist TECOO ein zuverlässiger Partner für das vollständige Lifecycle-Management Ihrer elektronischen Systeme. Von der weltweiten Beschaffung hochwertiger Produkte über die Inspektion und Qualitätskontrolle bis hin zur pünktlichen Lieferung sind wir hier, um Sie von Anfang bis Ende zu unterstützen!