Auf welche Aspekte der PCBA-Verarbeitung aus einer Zeit sollte geachtet werden, um die Qualität zu gewährleisten?
Apr 16, 2021
Auf welche Aspekte der PCBA-Verarbeitung aus einer Zeit sollte geachtet werden, um die Qualität zu gewährleisten?
1. SMT-Patch
Es gibt zwei Wichtige Knoten im PCBA-Herstellungsprozess, die systematische Qualitätskontrolle details des Lötpastendrucks und reflow temperatur control in SMT Chip Processing. Und beim Drucken von hochpräzisen Leiterplatten für spezielle und komplexe Prozesse, um hohe Qualitätsanforderungen zu erfüllen, müssen Laserschablonen unter bestimmten Bedingungen eingesetzt werden. Und je nach PCB-Herstellungsanforderungen und Produkteigenschaften des Kunden müssen einige u-förmige Löcher erhöhen oder Stahlgitterlöcher reduzieren.
Bei der Durchführung bestimmter Behandlungen bei der Schablonenherstellung der PCBA-Verarbeitungstechnologie ist die Temperaturregelungsgenauigkeit des Reflowofens sehr wichtig für die Benetzung der Lötpaste und die Festigkeit des Schablonenschweißens und kann entsprechend der normalen SOP-Betriebsanleitung eingestellt werden. Um die Qualitätsmängel der PCBA-Patchpreise im SMT-Link zu minimieren. Darüber hinaus kann die strenge Umsetzung des AOI-Tests die durch menschliche Faktoren verursachten Defekte erheblich reduzieren.
Zwei, DIP-Plug-in-Post-Schweißen
Einer der wichtigsten und letzten Prozesse in der Leiterplattenverarbeitungsphase ist das Nach-Dip-Löten. Beim DIP-Plug-in-Nachschweißen ist die Berücksichtigung der Ofenvorrichtung zum Wellenlöten sehr wichtig. Wie man die Ofenhalterung verwendet, um die Ausbeute stark zu erhöhen, Lötfehler wie kontinuierliche Zinn-, Zinn- und Zinnknappheit zu reduzieren, und je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Produkte der Kunden müssen pcba-Verarbeitungsanlagen weiterhin Erfahrungen in der Praxis zusammenfassen und sich in der Erfahrung ansammeln.
Drei, Test- und Programmbrand
Der Produktionsbericht ist eine Bewertungsarbeit, die wir vor der gesamten Produktion nach Erhalt des Produktionsauftrags des Kunden erledigen sollten. Im vorherigen DFM-Bericht können wir dem Kunden einige Vorschläge vor der LEITERplattenverarbeitung geben, wie z. B. einige wichtige Prüfpunkte auf der Leiterplatte (Testpunkt) für den Schlüsseltest der Kontinuität und Konnektivität der Schaltung nach dem Leiterplattenlöttest und der anschließenden PCBA-Verarbeitung einrichten. Wenn die Bedingungen dies zulassen, können Sie mit dem Kunden kommunizieren, um das Back-End-Programm bereitzustellen, und dann das PCBA-Programm über den Brenner in den Hauptmaster-IC brennen. Auf diese Weise kann die Platine durch Touch-Action prägnanter getestet werden, so dass die Integrität des gesamten PCBA getestet und geprüft werden kann und defekte Produkte rechtzeitig gefunden werden können.
Vier, PCBA-Test
Darüber hinaus haben viele Kunden, die pcBA-Verarbeitungsservices aus einer Zwischenstation suchen, auch Anforderungen an PCBA-Back-End-Tests. Der Inhalt dieser Art von Test umfasst in der Regel IKT (Schaltungstest), FCT (Funktionstest), Brenntest (Alterungstest), Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Falltest usw.
Vier Punkte, um die Qualität in dieser PCBA-Verarbeitung aus einer Stelle zu gewährleisten: SMT-Patch, DIP-Plug-in-Nachschweißen, Testen und Programmabbrennen sowie PCBA-Tests werden in Tecoo vollständig abgeschlossen. Solange die Kunden es uns überlassen, gibt es grundsätzlich keine Sorgen im Follow-up.