Was tun, wenn die Leiterplatte mit Kupfer bedeckt ist?

Was tun, wenn die Leiterplatte mit Kupfer bedeckt ist?

PCB Leiterplatte kupferkaschiertes Laminat Problem eins, um aufspüren zu können.

Es ist unmöglich, eine beliebige Anzahl von Leiterplattenplatinen ohne Probleme herzustellen, was hauptsächlich auf das Material des kupferkaschierten PCB-Laminats zurückzuführen ist. Wenn im tatsächlichen Herstellungsprozess Qualitätsprobleme auftreten, scheint dies häufig auf das PCB-Substratmaterial zurückzuführen zu sein. Selbst eine sorgfältig geschriebene und effektiv implementierte technische Spezifikation für PCB-Laminat spezifiziert nicht die Testelemente, die durchgeführt werden müssen, um festzustellen, dass PCB-Laminat die Ursache für Probleme im Produktionsprozess ist. Hier sind einige der am häufigsten auftretenden Probleme mit Leiterplattenlaminaten und deren Bestätigung.

Sobald Probleme mit Leiterplattenlaminaten auftreten, sollten Sie die PCB-Laminatspezifikation ergänzen. Wenn diese technische Spezifikation nicht angereichert wird, führt dies im Allgemeinen zu kontinuierlichen Qualitätsänderungen und folglich zu Produktverschrottungen. Normalerweise treten die Materialprobleme, die durch Qualitätsänderungen von PCB-Laminaten verursacht werden, bei Produkten auf, die von Herstellern hergestellt werden, die unterschiedliche Chargen von Rohstoffen oder unterschiedliche Presslasten verwenden. Nur wenige Benutzer können eine große Anzahl ausreichender Aufzeichnungen führen, so dass sie eine bestimmte Presslast oder Materialcharge am Verarbeitungsort unterscheiden können. Daher kommt es häufig vor, dass die Leiterplatte kontinuierlich mit Bauteilen hergestellt und montiert wird und der Verzug kontinuierlich im Lötbad auftritt, wodurch viel Arbeit und teure Bauteile verschwendet werden. Wenn die Chargennummer der Charge sofort verfügbar ist, kann der Leiterplattenlaminathersteller die Chargennummer des Harzes, die Chargennummer der Kupferfolie und den Aushärtungszyklus überprüfen. Mit anderen Worten, wenn der Benutzer keine Kontinuität mit dem Qualitätskontrollsystem des PCB-Laminatherstellers gewährleisten kann, führt dies zu langfristigen Verlusten für den Benutzer. Im Folgenden werden die allgemeinen Probleme im Zusammenhang mit Substratmaterialien im Herstellungsprozess von Leiterplatten beschrieben.

PCB-Leiterplatte Kupferbeschichtetes Laminat Problem zwei, Oberflächenproblem

Symptome: Schlechte Haftung von Druckmaterialien, schlechte Haftung der Beschichtung, einige Teile können nicht weggeätzt werden und einige Teile können nicht gelötet werden.

Verfügbare Inspektionsmethoden: Die Sichtprüfung erfolgt normalerweise durch Bildung sichtbarer Wasserflecken auf der Oberfläche der Platte:

Möglicher Grund:

Aufgrund der sehr dichten und glatten Oberfläche, die durch den Trennfilm verursacht wird, ist die unbeschichtete Kupferoberfläche zu hell.

Normalerweise entfernte der Laminathersteller das Trennmittel auf der unbeschichteten Seite des Laminats nicht.

Durch Löcher in der Kupferfolie fließt das Harz heraus und sammelt sich auf der Oberfläche der Kupferfolie an. Dies tritt normalerweise bei Kupferfolien auf, die dünner als die Gewichtsangaben für 3 / 4 Unzen sind.

Hersteller von Kupferfolien tragen überschüssiges Antioxidans auf die Oberfläche der Kupferfolie auf.

Laminathersteller haben das Harzsystem geändert, dünn gestreift oder gebürstet.

Aufgrund unsachgemäßer Bedienung gibt es viele Fingerabdrücke oder Fett.

Verwenden Sie Öl zum Stanzen, Schneiden oder Bohren.

Mögliche Lösungen:

Arbeiten Sie mit dem Laminat zusammen, bevor Sie Änderungen an der Laminatherstellung vornehmen.

Hersteller und geben Sie die Testelemente des Benutzers&# 39 an.

Es wird empfohlen, dass Laminathersteller stoffähnliche Folien oder andere Trennmaterialien verwenden.

Wenden Sie sich an den Hersteller des Laminats, um jede fehlgeschlagene Charge Kupferfolie zu überprüfen. Fordern Sie eine empfohlene Lösung an, indem Sie das Harz entfernen.

Fragen Sie den Hersteller des Laminats nach der Entfernungsmethode. Es wird allgemein empfohlen, Salzsäure zu verwenden, gefolgt von mechanischem Mahlen, um sie zu entfernen.

Wenden Sie sich an den Laminathersteller, um mechanische oder chemische Eliminierungsmethoden anzuwenden.

Schulung des Personals in allen Prozessen zum Tragen von kupferkaschierten Platten mit Handschuhen. Finden Sie heraus, ob die laminierte Platte geeignetes Polsterpapier hat oder während des Transports im Beutel verpackt ist, das Polsterpapier einen niedrigen Schwefelgehalt aufweist und der Verpackungsbeutel frei von Schmutz ist. Achten Sie darauf, dass sich niemand berührt, wenn Sie ein Waschmittel mit silikonhaltiger Kupferfolie verwenden.

Entfetten Sie alle Laminate vor dem Beschichten oder dem Grafiktransfer.