Welche Probleme treten häufig bei der Verwendung von Leiterplatten auf?

1. Entfetten (Temperatur 60-65 ° C)

(1) Es gibt viele Blasen: Anormale Qualität durch mehr Blasen: Dies führt zu einer schlechten Entfettungswirkung. Grund: Ursache für nicht übereinstimmende Tankflüssigkeit.

(2). Partikelzusammensetzung: Partikelzusammensetzung Ursache: Der Filter ist defekt oder das Waschen der Mühle mit Hochdruckwasser ist unzureichend und die Außenseite bringt Staub.

(3) Die Entfettung des Fingerabdrucks fällt nicht ab: Die Entfettung des Fingerabdrucks fällt nicht ab. Ursache: Entfettungstemperatur unten, nicht übereinstimmender Sirup.

2. Mikroätzen (NPS 80-120 G / L H 2 SO 4 5% Temperatur 25-35 ° C)

(1). Die Kupferoberfläche der Platte ist leicht weiß: Der Grund ist das Schleifen der Platte, die unzureichende Ölentfernung oder -verschmutzung und die geringe Konzentration des Arzneimittels.

(2) Die Kupferoberfläche der Platte ist schwarz: Nach dem Entfetten wird das Wasser nicht gereinigt und durch Entfetten verunreinigt. Die rosa Oberfläche von Kupfer ist der normale Effekt des Mikroätzens.

3. Aktivierung (die Farbe der Badeflüssigkeit ist schwarz, die Temperatur sollte 38 ° C nicht überschreiten und sie kann nicht aufgepumpt werden)

(1) Ausfällung und Klärung der Badeflüssigkeit:

Gründe für Niederschläge im Bad:

① Die Konzentration von Palladium, das mit Wasser ergänzt ist, ändert sich sofort und der Gehalt ist niedrig (der normale zusätzliche Flüssigkeitsstand sollte Prepreg sein).

Die -Konzentration ist niedrig, der Cl-Gehalt ist niedrig und die Temperatur ist zu hoch.

③Kontaminiert durch Fe +.

(2) Auf der Oberfläche des Tranks erscheint ein silberweißer Film:

Auf der Oberfläche des Tranks erschien ein silberweißer Film. Die Ursache: durch Pd-Oxidation erzeugte Oxide.

4. Beschleunigen (Verarbeitungszeit 1-2 Minuten Temperatur 60-65 ℃)

(1). Das Loch hat kein Kupfer: Ursache: Die Beschleunigungsbehandlungszeit ist zu lang und Pd wird gleichzeitig mit der Entfernung von Sn entfernt.

(2) Hochtemperatur-Pd fällt leicht ab.

5. Die chemische Flüssigkeit im chemischen Kupferzylinder ist verschmutzt

Gründe für die Verunreinigung der chemischen Flüssigkeit: (1), unzureichende Wasserwäsche vor PTH (2), Pd-Wasser in den Kupferzylinder (3), es gibt eine Platte zum Fallenlassen des Zylinders (4), langfristig keine Explosion Zylinder (5), unzureichende Filtration

Waschen des Zylinders: 4 Stunden in 10% H2SO4 einweichen, dann mit 10% NAOH neutralisieren und schließlich mit Wasser reinigen.

6. Die Lochwand kann nicht auf Kupfer sinken

Gründe: (1), schlechte Entfettungswirkung (2), unzureichende Schlackenentfernung (3), übermäßige Schlackenentfernung

7. Das Lochkupfer wird nach einem Thermoschock von der Lochwand getrennt

Gründe: (1), schlechte Schlackenentfernung (2), schlechte Wasseraufnahme des Substrats

8. Wasserstreifen kräuseln sich auf der Oberfläche

Gründe: (1), irrationales Design des Kleiderbügels (2), übermäßiges Rühren in der Kupferspüle (3), unzureichendes Waschen nach dem Beschleunigen

9. Temperatur der chemischen Kupferflüssigkeit

Eine zu hohe Temperatur führt dazu, dass sich die chemische Kupferlösung schnell zersetzt, und die Zusammensetzung der Lösung ändert sich, um die Qualität der stromlosen Kupferbeschichtung zu beeinträchtigen. Bei hohen Temperaturen entsteht auch viel Kupferpulver, wodurch Kupferpartikel in der Plattenoberfläche und in den Löchern entstehen. Im Allgemeinen bei etwa 25-35 controlled gesteuert.