Was sind die Anforderungen an die Leiterplatte für die Ebenheit von SMB-Pads?

May 29, 2020

Um das Aussehen und die Qualität der Leiterplatte sicherzustellen, stellt die Leiterplattenbaugruppe auf der Oberfläche der Leiterplatte extrem hohe Anforderungen an die Ebenheit. Hohe Ebenheit, dünne Linien und hohe Präzision erfordern strenge Oberflächenfehler auf dem Leiterplattensubstrat, insbesondere sind die Anforderungen an die Ebenheit des Substrats strenger. Der Verzug von SMB muss innerhalb von 0, 5% kontrolliert werden, während der Verzug von Nicht-SMB-Leiterplatten im Allgemeinen 1% bis 1 betragen muss. {{1 }}%. Gleichzeitig stellt SMB höhere Anforderungen an die Ebenheit der Metallbeschichtung auf dem Pad.

Wenn eine Zinn-Blei-Legierung auf der Leiterplatte der Leiterplatte galvanisiert wird, handelt es sich aufgrund der Auswirkung der Oberflächenspannung, nachdem die Zinn-Blei-Legierung beim Heißschmelzen finanziert wurde, im Allgemeinen um eine bogenförmige Oberfläche, die nicht förderlich ist auf SMD genaue Positionierung. Aufgrund der Schwerkraft ist der untere Teil des allgemeinen Pads konvexer als der obere Teil, der nicht flach genug ist und der Montage von SMD nicht förderlich ist. Darüber hinaus wird die durch vertikale Heißluft abgeflachte Leiterplatte ungleichmäßig erwärmt, und der untere Teil der Leiterplatte wird länger als der obere Teil erwärmt, und es ist leicht zu verziehen. Daher sollte SMB keine Heißschmelz-Zinn-Blei-Legierungsbeschichtung und keine vertikale Heißluftnivellierungslotbeschichtung verwenden, die eine horizontale Heißluftnivellierungstechnologie, einen Vergoldungsprozess oder einen Vorheizflussbeschichtungsprozess erfordert.

Darüber hinaus erfordert das Lötmaskenmuster auf dem SMB auch eine hohe Präzision. Das üblicherweise verwendete Siebdruck-Lötmaskenmusterverfahren war schwierig, die hohen Präzisionsanforderungen zu erfüllen, so dass die meisten Lötmaskenmuster auf SMB flüssigen lichtempfindlichen Lötstopplack verwenden.

Da SMD auf beiden Seiten des SMB montiert werden kann, müssen für SMB auch Lötmaskengrafiken und Markierungssymbole auf beiden Seiten der Platine gedruckt werden. Darüber hinaus ist es für einseitige oder doppelseitige Leiterplatten schwierig, die Anforderungen zu erfüllen, wenn das Volumen elektronischer Produkte abnimmt und die Baugruppendichte zunimmt. Daher ist eine mehrschichtige Verkabelung erforderlich. Im Allgemeinen bestehen heutige KMUs hauptsächlich aus 4 bis 6 Schichten und können bis zu etwa 100 Schichten umfassen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass SMB im Vergleich zu Plug-In-Leiterplatten viel mehr als Plug-In-Leiterplatten benötigt, unabhängig davon, ob es sich um die Wahl des Substrats oder den Herstellungsprozess von SMB selbst handelt.

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