Verarbeitung und Vorsichtsmaßnahmen von PCBA
Jun 11, 2020
Der PCBA-Verarbeitungsprozess umfasst viele Links. Um ein gutes Produkt zu produzieren, muss die Qualität jeder Verbindung kontrolliert werden. Allgemeine PCBA besteht aus: Herstellung von Leiterplatten, Beschaffung und Inspektion von Komponenten, SMT-Chip-Verarbeitung, Plug-In-Verarbeitung, Programmbrand, Test, Alterung und anderen Prozessen. Im Folgenden erklären wir sorgfältig die Punkte, die in jedem Link zu beachten sind.
1. Herstellung von Leiterplatten
Analysieren Sie nach Erhalt der PCBA-Bestellung die Gerber-Datei, achten Sie auf die Beziehung zwischen dem Lochabstand der Leiterplatte und der Tragfähigkeit der Platine&# 39, um kein Biegen oder Brechen zu verursachen, und darauf, ob die Verkabelung Schlüsselfaktoren berücksichtigt wie Hochfrequenzsignalstörungen und Impedanz.
2. Beschaffung und Inspektion von Bauteilen
Die Beschaffung von Komponenten erfordert eine strikte Kanalkontrolle, Einkäufe bei großen Händlern und Originalfabriken sowie eine 100% ige Eliminierung von gebrauchten Materialien und gefälschten Materialien. Richten Sie außerdem spezielle Eingangsprüfpositionen ein, um die folgenden Punkte genau zu prüfen und sicherzustellen, dass keine Mängel an Teilen vorliegen.
PCB: Reflow-Lötofentemperaturtest, Flugdraht verbieten, ob das Loch verstopft ist oder Tinte austritt, ob die Platinenoberfläche verbogen ist usw.;
IC: Überprüfen Sie, ob das Drahtgeflecht vollständig mit der Stückliste übereinstimmt, und halten Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant.
Andere häufig verwendete Materialien: Siebdruck, Aussehen, Startmessung usw. überprüfen. Die Inspektionsgegenstände werden nach der Stichprobeninspektionsmethode durchgeführt, und der Anteil beträgt im Allgemeinen 1 bis 3%.
3. SMT Montage und Verarbeitung
Lötpastendruck und Reflow-Ofentemperaturregelung sind der Schlüssel. Die Qualitäts- und Prozessanforderungen von Laserstahlgittern sind sehr wichtig. Gemäß den Anforderungen von PCB müssen einige die Stahlgitterlöcher vergrößern oder verkleinern oder U-förmige Löcher gemäß den Prozessanforderungen verwenden, um Stahlgitter herzustellen. Die Ofentemperatur- und Geschwindigkeitsregelung beim Reflow-Löten ist entscheidend für die Infiltration der Lötpaste und die Lötzuverlässigkeit und kann gemäß den normalen SOP-Betriebsrichtlinien gesteuert werden. Darüber hinaus sollten AOI-Tests strikt durchgeführt werden, um die durch menschliche Faktoren verursachten nachteiligen Auswirkungen zu minimieren.
4. Dip-Plug-In-Verarbeitung
Beim Einsetzen ist das Formdesign des Wellenlötens der Schlüssel. Wie man die Form verwendet, um die besten Produkte nach dem Ofen maximal zu liefern, ist dies der Prozess, den PE-Ingenieure ständig üben und Erfahrungen zusammenfassen müssen.
5. Programm brennen
Im vorherigen DFM-Bericht können Kunden vorschlagen, einige Testpunkte auf der Leiterplatte festzulegen. Der Zweck besteht darin, die Kontinuität der Leiterplatte und der PCBA-Schaltung nach dem Löten aller Komponenten zu testen. Wenn Sie die Bedingungen haben, können Sie den Kunden bitten, ein Programm bereitzustellen, hauptsächlich über die integrierte Schaltung der Brennersteuerung (wie ST-LINK J-LINK usw.). Sie können verschiedene Funktionen des Berührungsverhaltens intuitiver testen, um das gesamte zu ändern PCBA-Testfunktion Integrität.
6. PCBA-Board-Test
Bei Bestellungen mit PCBA-Testanforderungen umfasst der Hauptinhalt des Tests IKT (Schaltkreistest), FCT (Funktionstest), Einbrenntest (Alterungstest), Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Falltest usw. Betreiben und fassen Sie die Berichtsdaten nach Kundenwunsch zusammen Versuchsplan.