PCBA-Verarbeitung

Die PCBA-Verarbeitungstechnologie ist sehr komplex und muss im Grunde fast Dutzende von Prozessen durchlaufen, vom Leiterplattenherstellungsprozess, der Komponentenbeschaffung und -prüfung, der SMT-Patch-Montage, dem DIP-Plug--In, dem PCBA-Test und dem Auslösen von Programmen , Verpackung und andere wichtige Prozesse. Unter ihnen ist der Leiterplatten-Herstellungsprozess der wichtigste, und das Verfahren ist äußerst kompliziert.

Technologie und Ausrüstung für die Leiterplattenbearbeitung

Die Leiterplattenausrüstung umfasst eine Galvanisierungslinie, eine Tauchkupferlinie, eine DES-Linie, eine SES-Linie, eine Reinigungsmaschine, eine OSP-Linie, eine Nickel-Gold-Eintauchlinie, eine Presse, eine Belichtungsmaschine, einen Ofen, eine AOI, eine Nivellierungsmaschine für Platinen, eine Kantenschleifmaschine, eine Schneidemaschine, Vakuumverpackungsmaschine, Gongmaschine, Bohrgerät, Luftkompressor, Zinnsprühmaschine, CMI-Serie, Fotoplotter usw.

SMT-Chip-Verarbeitungstechnologie

◆ Erstellen Sie gemäß der Gerber-Datei und Stückliste des Kunden die Prozessdatei der SMT-Produktion und generieren Sie die SMT-Koordinatendatei

◆ Überprüfen Sie, ob alle Produktionsmaterialien bereit sind, erstellen Sie einen vollständigen Bestellsatz und bestätigen Sie den Produktions-PMC-Plan

◆ Führen Sie die SMT-Programmierung durch und überprüfen Sie die erste Platine, um sicherzustellen, dass sie korrekt ist

◆ Gemäß SMT-Prozess Laser-Stahlgitter herstellen

◆ Führen Sie einen Lotpastendruck durch, um sicherzustellen, dass die Lotpaste nach dem Drucken gleichmäßig, mit guter Dicke und Konsistenz ist

◆ Montieren Sie die Komponenten auf der Leiterplatte durch die SMT-Bestückungsmaschine und führen Sie bei Bedarf eine automatische optische Online-AOI-Inspektion durch

◆ Stellen Sie eine perfekte Temperaturkurve des Reflow-Ofens ein, lassen Sie die Leiterplatte durch das Reflow-Löten fließen, und die Lötpaste wird von pastösem, flüssigem in festen Zustand umgewandelt, und nach dem Abkühlen kann ein gutes Löten erzielt werden

◆ Nach der erforderlichen IPQC-Inspektion

◆ Beim DIP-Plug--in-Prozess wird das Plug--Material durch die Leiterplatte geleitet und dann zum Löten durch Wellenlöten geleitet

◆ Erforderliche Post-Prozesse wie Fußschneiden, Post-Schweißen, Platinenreinigung usw.

◆ QS führt umfassende Tests durch, um sicherzustellen, dass die Qualität in Ordnung ist