Wie kann die Qualität der Leiterplattenbestückung sichergestellt werden?

An der Leiterplattenbestückung sind viele Verbindungen beteiligt, und die Qualität jeder Verbindung kann kontrolliert werden, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Wenn ein bestimmter Abschnitt im Leiterplattenbestückungsprozess vernachlässigt und kontrolliert wird, kann es zu Produktqualitätsproblemen kommen, die das überfällige Niveau des Kunden nicht erreichen können, was zu späteren Reparaturen und Verschwendung von Arbeitskräften, Materialressourcen und Zeit usw. führt. Die Kontrolle über jeden Link hat oberste Priorität. Wir kontrollieren die Qualität seiner Produkte im Allgemeinen anhand von Gerber-Dokumenten, Materialien, Herstellungsprozessen und Tests.

1. Gerber- und BOM-Dateien

Nachdem wir die PCBA-Bestellung des Kunden erhalten haben, führen wir zunächst ein Vorproduktionstreffen durch, analysieren die Gerber-Datei und reichen einen Herstellbarkeitsbericht (DFM) gemäß den unterschiedlichen Kundenanforderungen ein. So lassen sich einige Probleme im späteren Fertigungsprozess bereits im Vorfeld vermeiden.

2. Beschaffung und Prüfung von elektronischen Komponenten.

Die Beschaffungswege für elektronische Komponenten müssen streng kontrolliert werden, und die Waren müssen von großen Händlern und Originalherstellern bezogen werden, um die Verwendung von gebrauchten und gefälschten Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus ist es notwendig, eine spezielle PCBA-Eingangskontrolle einzurichten und die folgenden Punkte streng zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind. TECOO hat professionelle und qualitativ hochwertige Lieferanten in der Elektronikfertigungsindustrie angesammelt und verfügt über ein dediziertes globales Lieferkettensystem. Alle Komponenten werden in strikter Übereinstimmung mit den in der Stückliste vorgeschriebenen Herstellern gekauft, und es wird spezielles Qualitätspersonal geben, um die Materialbedingungen nach Erhalt der Materialien zu überprüfen. Stellen Sie die Materialbeherrschbarkeit während der anschließenden Fertigung und Montage sicher.

3. SMT-Montage und Plug-in-Verarbeitung

Lötpastendruck und Reflow-Ofen-Temperaturregelungssysteme sind Schlüsselpunkte der Montage und erfordern eine höhere Qualität und höhere Montageanforderungen für Laserschablonen. Entsprechend den Anforderungen der Leiterplatte müssen einige das Stahlgitter oder das U-förmige Loch vergrößern oder verkleinern, müssen nur das Stahlgitter gemäß den Prozessanforderungen herstellen. Unter anderem ist die Temperaturregelung des Reflow-Ofens sehr wichtig für die Benetzung der Lotpaste und die Festigkeit des Drahtgeflechts, die gemäß den normalen SOP-Betriebsrichtlinien eingestellt werden kann. Darüber hinaus kann die strikte Implementierung von AOI-Tests durch menschliche Faktoren verursachte Fehler stark reduzieren. Beim Plug-in-Verfahren ist die Formgestaltung beim Wellenlöten entscheidend. PE-Ingenieure müssen weiterhin üben und lernen, wie man Formen verwendet, um die Produktivität zu maximieren. Wir entwerfen und validieren jeden Herstellungsprozess gemäß 6-Sigma, garantieren die Rückverfolgbarkeit und Einheitlichkeit seiner Produkte, wir können auch anfügen, was wir für andere Projekte als Referenz getan haben.

4. Leiterplattenmontagetest

Bei Aufträgen mit PCBA-Testanforderungen umfassen die Haupttestinhalte ICT (Schaltungstest), FCT (Funktionstest), Alterungstest, Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Vibrationstest usw., um die Qualitätssicherheit zu gewährleisten.

Als professionelles Dienstleistungsunternehmen für die Elektronikfertigung bietet TECOO seinen Kunden „schlüsselfertige“ Dienstleistungen, wir verfolgen den Lebenszyklus der Produktherstellung von Anfang bis Ende. Unser Ziel ist es, Ihr zuverlässiger Partner für Electronic Manufacturing Services (EMS) zu sein.