Detaillierter Prozessablauf der Leiterplattenherstellung (1)

Was sind die technologischen Prozesse der Leiterplattenherstellung? PCB-Leiterplatten werden in fast allen elektronischen Produkten verwendet, von Uhren und Kopfhörern bis hin zu Militär und Luft- und Raumfahrt. Obwohl sie weit verbreitet sind, wissen die meisten Menschen nicht, wie Leiterplatten hergestellt werden. Lassen Sie uns als Nächstes den PCB-Produktionsprozess und den Produktionsprozess verstehen! Der folgende Prozess ist der vollständige Herstellungsprozess einer mehrschichtigen Leiterplatte.

Eins, die innere Schicht; es wird hauptsächlich verwendet, um die Schaltung der inneren Schicht der PCB-Leiterplatte herzustellen; Der Produktionsprozess ist:

1. Schneidebrett: Schneiden Sie das Leiterplattensubstrat auf Produktionsgröße.

2. Vorbehandlung: Reinigen Sie die Oberfläche des PCB-Substrats, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.

3. Laminierung: Kleben Sie den trockenen Film auf die Oberfläche des PCB-Substrats, um ihn für die anschließende Bildübertragung vorzubereiten.

4. Belichtung: Verwenden Sie eine Belichtungsausrüstung, um das mit dem Film versehene Substrat mit ultraviolettem Licht zu belichten, wodurch das Bild des Substrats auf den Trockenfilm übertragen wird.

5.DE: Das belichtete Substrat wird entwickelt, geätzt und entfilmt, um die Herstellung der Innenlagenplatte abzuschließen.

Zwei, interne Inspektion; hauptsächlich für die Inspektion und Wartung von Platinenschaltungen

1. AOI: Das optische AOI-Scannen kann das Bild der Leiterplatte mit den Daten der eingegebenen Leiterplatte guter Qualität vergleichen, um Fehler wie Lücken und Vertiefungen auf dem Leiterplattenbild zu finden.

2.VRS: Die von AOI erkannten fehlerhaften Bilddaten werden an VRS gesendet, und das zuständige Personal führt die Wartung durch.

3. Reparaturdraht: Schweißen Sie den Golddraht auf den Spalt oder die Vertiefung, um schlechte elektrische Eigenschaften zu vermeiden.

Drei, Laminierung; Wie der Name schon sagt, werden mehrere Innenschichten in eine Platte gepresst

1. Bräunung: Die Bräunung kann die Haftung zwischen der Platte und dem Harz sowie die Benetzbarkeit der Kupferoberfläche erhöhen.

2. Nieten: Schneiden Sie das PP in kleine Blätter und normale Größe, so dass die Innenschichtplatte mit dem entsprechenden PP kombiniert wird.

3. Laminieren und Pressen, Zielschießen, Gongkanten, Kanten.

Viertens Bohren; Je nach Kundenwunsch können mit einer Bohrmaschine Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Größen gebohrt werden, so dass Durchgangslöcher zwischen den Platinen für die spätere Bearbeitung von Steckverbindungen genutzt werden können und auch die Wärmeableitung der Platine unterstützt werden kann.

Fünf, primäres Kupfer; Verkupfern der Löcher, die auf der äußeren Lagenplatine gebohrt wurden, so dass die Leitungen jeder Lage der Platine verbunden sind

1. Entgratungslinie: Entfernen Sie den Grat am Rand des Platinenlochs, um eine schlechte Kupferbeschichtung zu vermeiden.

2. Leimentfernungslinie: Entfernen Sie die Leimrückstände im Loch; um die Haftung beim Mikroätzen zu erhöhen.

3. Ein Kupfer (pth): Die Kupferplattierung im Loch macht alle Schichten der Platine leitend und erhöht gleichzeitig die Kupferdicke.