Detaillierte Beschreibung des Verarbeitungsprozesses der Steuerplatine

Zunächst der Vorprozess

1. Taping und Preforming

Entsprechend den Seriennummern verschiedener Leiterplatten werden die aufgeklebten elektronischen Bauteile nacheinander eingelegt und die elektronischen Bauteile mit unterschiedlichen Anforderungen an unterschiedliche Standortnummern neu abgeklebt. So können Sie beim Einsetzen der Maschine unterschiedliche Materialien nach unterschiedlichen Tags einfügen. Das Vorformen dient hauptsächlich dazu, einige Komponenten im Patchkabel des Gegners vorzuformen und zu formen. Um die Arbeitseffizienz beim Einführen von Händen zu verbessern. 1 Klebebandkapazität, 4-5 vorgeformte Kapazität.

2. Pinselkleber (Leuchtpunktkleber)

Verwenden Sie eine Bürste oder einen Spender, um die Seriennummer auf die Leiterplatte aufzutragen, die der zu montierenden Komponente entspricht, um zu verhindern, dass die Komponenten nach der Montage herunterfallen. Kapazität 1 Person.

3.SMD, Reflow-Löten

Durch Einfügen und Reflow-Löten von Leiterplatten werden durch das Reflow-Löten Komponenten auf Leiterplatten zuverlässiger. Die Komponenten, die montiert werden müssen, sind im Allgemeinen Chipwiderstände und Chipkondensatoren. Die 12-Stunden-Patch-Produktionskapazität liegt in der Regel bei 3000. Kapazität 1 Person.

4, Maschinenstecker

Das Halbzeug nach dem Einsetzen des Pflasters in die Maschine und das Einsetzen der Maschine wird in eine horizontale Einfügung und eine vertikale Einfügung unterteilt. Zum Einsetzen der Maschine werden hauptsächlich Widerstände und Kondensatoren verwendet. Die Kapazität der Maschine für 12 Stunden beträgt in der Regel rund 3600 Yuan. Kapazität 1 Person.

Montagewerkstatt

Zu diesem Zeitpunkt hat eine Steuerplatine fast die Hälfte der Arbeitslast erledigt. Die nächsten Schritte wie das Einsetzen von Hand, das Wellenlöten, das Trimmen, das Reparaturschweißen, die IKT-Prüfung, die Funktionsprüfung und die Prüfung des Aussehens werden am Fließband durchgeführt.

1. Hand einfügen

Dieser Vorgang ist ein manueller Einfügevorgang der von der Bestückungsmaschine eingeführten halbfertigen Produktsteuerkarte. Die Komponenten, die in der Patch- und Maschineneinführungswerkstatt nicht fertiggestellt werden können, werden manuell in die manuelle Einfügungslinie eingefügt. Nach Angaben verschiedener Kontrollgremien beträgt die allgemeine Kapazität 15 bis 25 Personen.

2. Wellenlöten

Löten Sie die Steuerplatine, die durch Wellenlöten gepatcht, maschinell eingesetzt und von Hand eingesetzt wurde. Korrigieren Sie alle Komponenten. 1 Person

3, Füße schneiden

Bei diesem Vorgang werden die nach dem Wellenlöten auf den Steuerplatinenkomponenten verbleibenden Stifte abgeschnitten, wobei ein Spielraum von 1,5 bis 2,5 mm verbleibt. Kapazität 1 Person.

4. Schweißarbeiten reparieren

In diesem Schritt prüfen Sie, ob die Komponentenstifte verlötet sind oder nicht, und reparieren Sie sie mit Lötdraht. Laut verschiedenen Kontrollgremien hat dieser Prozess normalerweise eine Kapazität von 4-8 Personen.

5.ICT-Erkennung

IKT-Test der Steuerplatine mit einem Testnadelbett, um die Steuerplatine auf Unterbrechung, Kurzschluss, kontinuierliches Schweißen, Widerstand und Kapazität von Bauteilen usw. zu überprüfen. Dieser Prozess und nachfolgende Funktionstests sind im Allgemeinen die Kapazitätsengpässe. Hauptsächlich von der Effizienz der Werkzeuge betroffen. Die allgemeine Kapazität beträgt 1-2 Personen.

6. Funktionstest

Der Funktionstest besteht darin, die Leistung der Steuerplatine zu testen, die gesamte Maschinenfunktion zu simulieren und zu testen, ob die verschiedenen Funktionen der Steuerplatine normal gestartet werden, z. B. ob sich der Lüfter nicht drehen lässt, ob er eine Fernbedienung empfangen kann usw. Im Allgemeinen beträgt die Kapazität 1-2 Personen.

7. Aussehensprüfung

Führen Sie die endgültige Sichtprüfung der Steuerplatine durch, die den Funktionstest bestanden hat, um festzustellen, ob Probleme wie falsches Löten, fehlendes Löten und unzureichendes Einsetzen der Komponenten vorliegen. Die allgemeine Kapazität beträgt 2 Personen.

8. Bürsten

Die Rückseite der Steuerplatine, die die Inspektion bestanden hat, ist mit drei Antihaftmitteln gebürstet, die hauptsächlich zur Verhinderung von Feuchtigkeit und Isolierung verwendet werden. Die allgemeine Kapazität beträgt 1 Person.

9. Trocknen

Das Trocknen der geklebten Steuerplatine durch den Trocknungstunnel dauert 30 Minuten. Kapazität 1 Person.

10.Packing

Packen Sie den Antistatikbeutel für die Steuerplatine, die alle oben genannten Vorgänge bis zum Versand abgeschlossen hat. Die allgemeine Kapazität beträgt 2-3 Personen.

Die Verarbeitungskosten der Steuerplatine werden durch Schweißpunkte berechnet, und die Verpackungs- und Transportkosten werden in Berechnungen umgewandelt und zu den Punktkosten addiert. Die beiden Stifte des Chips werden nach einer Lötstelle berechnet.

Die Steuerplatine ist eine der Kernkomponenten verschiedener Haushaltsgeräte. Die meisten spezifischen Programmfunktionen werden von diesem Teil realisiert. In gewissem Sinne bestimmt die Qualität der Steuerkarte die Qualität und Lebensdauer der Haushaltsgeräte. Die Kontrolle der Qualität von Kontrollplatinen ist die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung großer Kontrollgremienunternehmen.