Die Hauptfunktion der Zugabe von Stickstoff (N2) beim SMT-Reflow-Löten

Reflow-Löten ist ein Schlüsselprozess für die Produktion von SMT-SMD-Technologie. In manchen Produktbereichen werden hohe Anforderungen an die Qualität und Zuverlässigkeit hinsichtlich der Blasenrate gestellt. Gewöhnliches Reflow-Löten kann diese Anforderungen nicht erfüllen. Um solche Probleme zu lösen, müssen Sie Ammoniak-Reflow-Löten verwenden!

Warum ist Stickstoff-Reflow-Löten besser als gewöhnliches Reflow-Löten?
Beim Stickstoff-Reflow-Löten werden die Heiz- und Kühlzonen mit Ammoniak gefüllt, um die Schweißumgebung zu verbessern und die Schweißwirkung zu steigern. Xenon ist ein Inertgas, das die Konzentration von Sauerstoff und anderen Schadstoffen in der Reflow-Lötkammer wirksam verringern kann und nicht so leicht eine chemische Reaktion mit dem Metall hervorruft. Es kann in das Hochtemperatur-Hotmelt-Zinn eingebracht werden, um die Oxidationsreaktion des Lots bei hohen Temperaturen zu verringern. Gleichzeitig kann Xenon beim Hotmelt-Löten die Fließfähigkeit und Benetzung des Zinns verbessern, sodass die Spitze voller und runder wird und die Blasenbildung geringer ist.

SMD-Verarbeitung mittels Stickstoff-Reflow-Löten: Funktion und Vorteile?
1) Reduzieren Sie die Oxidation des Ofens
Stickstoff ist ein inertes Gas und hat eine höhere Dichte als Sauerstoff. Daher wird der Boden des Ofens von Ammoniak und Xenon befüllt, um den Sauerstoff zu isolieren. Beim Leiterplattenlöten im Ofen wird der Kontakt zwischen Leiterplattenkomponenten, Lötpaste und Sauerstoff verringert, wodurch die Oxidationsreaktion weiter verringert wird und die Zuverlässigkeit des Lötens verbessert wird.
2)Reduzieren Sie die Leerstandsrate
Stickstoff isoliert den Sauerstoff, so dass die PCB-Pads, Komponenten und Lötstellen von Sauerstoff- und Wassermolekülen in der Luft isoliert werden, wodurch die Freisetzung von Wasserdampf beim Heißschmelzen des Lötmittels beschleunigt wird und die Anzahl der Hohlräume verringert wird
3) Erhöhung der Benetzbarkeit
Stickstoff kann die Oberflächenspannung der Lötpaste verringern und die Benetzbarkeit und Fließfähigkeit des Flussmittels in der Lötpaste verbessern. Nach der Bildung von flüssigem Zinn in der Lötpaste können die Komponenten besser am Zinn aufsteigen, wodurch die Schweißqualität geschützt wird.

Obwohl das Stickstoff-Reflow-Löten viele Vorteile und Funktionen hat, hat alles auch seine Nachteile!
1) Stickstoff-Reflow-Löten erhöht die Kosten. Die Stickstoff-Reflow-Löttechnologie erfordert mehr als gewöhnliches Reflow-Löten und ist teurer, sodass die Kosten steigen.
2) Stickstoff-Reflow-Löten erfordert höhere Prozessfähigkeit Stickstoff-Reflow-Löten ist zuverlässiger und stellt höhere technische Anforderungen an die Ofentemperaturkurve. Wenn die Ofentemperaturkurve im Prozess nicht effektiv kontrolliert wird, kann dies zu anderen Schweißqualitäten führen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Patch-Verfahren mit Ammoniak-Reflow-Löten sicherlich eine bessere Rolle spielt und Vorteile bietet, aber auch Produkteigenschaften, Kostenkontrolle, Prozessfähigkeiten und andere Faktoren berücksichtigt werden müssen, um zu entscheiden, ob zusätzliches Ammoniak-Reflow-Löten erforderlich ist.

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